近期,浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂围绕质量、能耗等关键点,通过技术升级、设备改造、系统优化等手段,实现质量管控更精准、能耗控制更高效,设备精益管理水平不断提升。
以应用场景创新为驱动,杭州卷烟厂将大数据、人工智能等新兴技术与业务需求相融合,打造“数字质检员”,建设卷接包过程全面质量即时评价应用系统,形成以即时评价为主、人工抽检为辅的作业模式,提升质检成效;基于超精密智能微波技术,实现烟支重量精细化在线感知;上线运行烟支外观360度在线全检装置,做到卷烟外观质量实时跟踪、异常反馈、靶向管控和精准溯源;通过加装90度转角带及落实其他匀料措施,实现掺配线主叶丝与各掺配物在汇总带上等宽、连续、均匀铺料,满足分组加工各物料之间均匀掺合的工艺要求。针对烟丝梗签剔除率偏低问题,杭州卷烟厂引进二级风选技术,并结合数字化、智能化手段,实现各种影响风选效果因子的数字化精准控制和实时感知,并建立智能化调控方法,剔除率提升了近10倍。
在能耗控制方面,杭州卷烟厂构建智能烟机管理系统,基于边缘计算、大数据和人工智能融合应用,建立设备智能诊断、分析、控制、供能等分析模型,进行实时在线分析;打造以智慧为引擎、数字为驱动的智慧能管系统,形成状态感知、实时分析、科学决策、精准执行的能源管控体系;推进多种能源综合利用建设项目,优化能源结构,提高供热效能。此外,他们对残烟处理线进行设备更新改造,提升杂物剔除能力,回用烟丝合格率从约20%提高至接近100%,实现了回用烟丝在相关卷烟品牌同等级回掺利用。
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