“自从我们引进了ZJ116B型卷接机组后，与ZB416A型包装机组相结合，形成了高效的生产线。先进的生产技术和工艺保证了卷烟产品的稳定性和一致性，显著提升了产品质量。”近日，常德烟草机械有限责任公司客户经理王继敏到生产现场了解设备运行情况时，安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂卷接包车间设备维修组组长韦存武反馈道，“高效的生产线和优质的产品质量无疑增强了我们产品在市场上的竞争力。”
ZJ116B型卷接机组是由常德烟机公司自主研发的国产高速细支卷接机组，虽然其整体技术水平及性能指标均已达到国际同类机型的先进水平，但在芜湖卷烟厂特殊的生产原辅材料和较国标更严格的卷烟质量标准面前，其设备调试工作曾面临着一系列挑战。
“芜湖卷烟厂对烟支圆周的标准偏差、通风率等指标要求远高于行业标准。要实现这些指标，我们就必须把平准器的劈刀槽调整到设计值的最低值，但这样做可能会造成烟支空头率的提升。”在设备调试现场，常德烟机公司调试组成员刘湘勇分析道。
“烟支的成型是一个系统性工程。既然平准器的功能潜力已被挖掘到极限，我们就得从其他途径想办法，务必把空头率降下来。”常德烟机公司一级工匠技能大师龙朝辉提出了新的设备调试思路。
很快，一支由常德烟机公司总装车间调试人员高劲、刘湘勇，芜湖卷烟厂卷接包车间维修组组长韦存武、机电维修工王彬、电气主管汪卫、首席技师洪军等人共同组成的设备调试攻关团队成立，共同为新产品的调试工作顺利进行保驾护航。他们从烟丝的回丝量入手，重新调整了劈刀和导轨之间的间隙，反复调整压丝轮的高低，并对滤嘴接装机的一次分切轮浮圈位置进行了重新调整。每一次的调整他们都详细记录，反复比对，通过连续多日的不断观察和改进，最终找到了最优解，成功确保了烟支的空头率、圆周、通风率等各项物理指标均完全符合质量标准。
由于芜湖卷烟厂生产烟支的辅助材料采用多渠道供应，不同供应商提供的卷烟纸、搭口胶、水松纸的质量特性不完全相同，这容易造成水松纸在滤嘴处翘边和烟支滤棒处毛边现象。
为解决这些故障难题，高劲反复调整搓板、刮刀等零件位置。在调试过程中，他发现二次分切轮位置切割刀片的转速过快和刀片厚度过大易导致烟支滤棒处水松纸毛边。由于刀片是通过交流电机驱动，无法调节切割速度，他与芜湖卷烟厂调试攻关团队成员们一起进行技术攻关，在设备上加装了一套变频器来驱动电机，成功实现了刀片切割速度的调节。同时，为改善对复合空心滤嘴棒的切割效果，他们对刀片尺寸进行了改进，并减小了二次分离轮的刀缝宽度。一系列改进措施的成功实施，不仅解决了水松纸翘边和切割毛边等问题，还降低了生产成本，提升了生产效率。
针对芜湖卷烟厂使用的搭口胶颗粒度较高，虽然黏性好但易造成喷嘴堵塞和胶桶结皮等问题，刘湘勇提出建议，将压力供胶系统改为重力下胶方式，利用物料自身的重力进行供胶。这一改进不仅简化了产品结构，降低了设备成本和维护成本，而且重力下胶方式操作简便，提升了设备运行的稳定性。
随着一系列技术难关的逐一攻克，设备相继顺利通过了验收。近日，芜湖卷烟厂发来表扬信，衷心感谢常德烟机公司工作人员的辛勤付出和出色表现。
常德烟机公司表示，未来将继续提供更加优质的产品和服务，为烟草机械行业的持续发展贡献积极力量。
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